電纜耐壓試驗裝置其實是專門對電纜故障進行檢測的試驗裝置,，但是在進行此類試驗時卻易受到很多因素的影響，從而致使故障,、短路等問題的出現(xiàn),。接下來，博試電氣今天為大家介紹幾種常用的電纜耐壓試驗裝置,，希望能為大家提供一些借鑒和參考,。

電纜耐壓試驗裝置分為哪幾種，試驗目的是什么

超低頻耐壓試驗裝置

超低頻也就是0.1赫茲耐壓試驗,，該方法在業(yè)內(nèi)盛行較早,，最早可追溯到上個世紀八十年代，是一種專門用來檢測電纜運行過程中是不是有絕緣缺損的無損試驗方式,。這種方式經(jīng)過了廣大專家及研究人士許多的現(xiàn)場試驗和實驗室試驗,，已經(jīng)被證實在中低壓電力電纜的耐壓試驗中是具有十分良好的應用價值的。

超低頻耐壓試驗的原理是通過整流和濾波的方式,，把50赫茲的交流電轉(zhuǎn)換為直流的電壓,，然后再將轉(zhuǎn)變成的直流電壓通過逆變電路轉(zhuǎn)換為1千赫茲的交流電壓，隨后再完成調(diào)幅處理,，當這個步驟完成之后,，1千赫茲的交流電壓等幅波會轉(zhuǎn)變?yōu)?.1赫茲的變化條幅波。

整個試驗過程主要是依靠高壓變壓器與電壓倍增電路之間形成的高電壓,，它的主要表現(xiàn)為正弦波,，而且經(jīng)過壓敏電阻器對它進行調(diào)節(jié),，因此使高交流電壓負載輸出為0.1赫茲高壓正弦波形。該方法的相對于其它試驗方式的主要優(yōu)點有以下幾點：

1.試驗全程無損壞,；

2.準確性較高,；

3.試驗設備體積小，方便攜帶與操作,。

但是,，該實驗的局限是輸出電壓等級較低，只是在中低壓電纜耐壓試驗中被廣泛使用,。

超低頻高壓發(fā)生器結合了現(xiàn)代數(shù)字變頻先進技術,，采用微機控制，升壓,、降壓、測量,、保護完全自動化,，并且在自動升壓過程中能進行人工干預。由于全電子化,，所以體積小重量輕,、大屏幕液晶顯示，清晰直觀,、打印機輸出試驗報告,。設計指標完全符合《電力設備專用測試儀器通用技術條件》電力行業(yè)標準，使用十分方便,。

調(diào)感式工頻串聯(lián)諧振試驗裝置

該實驗裝置的原理首先是利用調(diào)感式工頻串聯(lián)諧振裝置中的電抗器的作用,，其次是被測電纜電容的容抗在50赫茲工頻環(huán)境下必定產(chǎn)生諧振，這個過程就會使高電壓得以產(chǎn)生,。

調(diào)感式工頻串聯(lián)諧振耐壓裝置主要適用于絕緣等值電容較大的電氣設備耐壓試驗項目,。

這個方法相較于其它試驗來說它的優(yōu)勢有以下兩點：

1.輸出的電流波形大部分是正弦波；

2.特異性較高,。這就導致當在串聯(lián)諧振回路中使諧振條件得以滿足的情況下,，高電壓也才會得以產(chǎn)生。然而,，當被測的電纜只要存在問題時,，它就會使回路異常，這也就是電纜短路,，因此高電壓會存在一致降落,。但是又因為電抗器可以使短路電流得以限制，因此它的保護裝置不會被影響到,，所以可不必裝設電阻保護設備,。

調(diào)感式串聯(lián)諧這裝置主要針對11kV/30MW水輪發(fā)電機的交流耐壓試驗設計制造,。

當然，調(diào)感式工頻串聯(lián)諧振試驗也是有局限的,，這個試驗的缺點就是操作復雜,、且自動化水平低、還存在噪音大等問題,，這些都會限制該實驗在實際中的應用,。

變頻串聯(lián)諧振試驗裝置

這個試驗裝置和我們上述所說的第二種試驗的原理相似，但是兩者之間也存在一定的差異與不同,，它們的區(qū)別在于變頻串聯(lián)諧振試驗使試驗回路產(chǎn)生諧振的方式是將變頻電源中的輸出電壓頻率通過調(diào)節(jié)而達到的,；然而，調(diào)感式工頻串聯(lián)諧振試驗使試驗回路的諧振得以產(chǎn)生的方式是依靠50赫茲工頻環(huán)境下通過調(diào)節(jié)電抗器而實現(xiàn)的,。

變頻諧振試驗裝置廣泛用于電力,、冶金、石油,、化工等行業(yè),，適用于大容量，高電壓的電容性試品的交接和預防性試驗,。

第三個試驗裝置相較其他試驗裝置的優(yōu)點主要表現(xiàn)為：

1.在試驗所需電源的容量不高于被測電纜的電源容量的情況下,，可以在遠遠低于所需電源功率時開始試驗，可使現(xiàn)場試驗的效率得以快速提高,，而且能克服調(diào)感式工頻耐壓試驗中存在的局限,，使它可在現(xiàn)實中得以廣泛應用。

2.除此之外,，使用此試驗方法的工作頻率只是在30赫茲到300赫茲之間,，可以將超低頻耐壓試驗的頻率過低,、損耗小導致與實際損耗量不符的問題得以解決和完善,。故而，變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗所得結果更為精密,、全面和可靠的,。